SPIROL leiutas Coiled Spring Pin 1948. aastal

SPIROL leiutas spiraalvedrutihvti 1948. aastal. See konstrueeritud toode oli spetsiaalselt loodud selleks, et kõrvaldada puudused, mis on seotud tavapäraste kinnitusmeetoditega, nagu keermestatud kinnitusdetailid, needid ja muud tüüpi tihvtid, millele mõjuvad külgmised jõud.Kergesti äratuntavad selle ainulaadse 21⁄4 mähise ristlõike järgi, spiraaltihvtid säilivad radiaalpinge tõttu, kui need paigaldatakse põhikomponenti, ning need on ainsad tihvtid, millel on pärast sisestamist ühtlane tugevus ja paindlikkus.

Rulltihvti ainulaadsete omaduste maksimeerimiseks peavad painduvus, tugevus ja läbimõõt olema üksteise ja põhimaterjaliga õiges suhtes.Rakendatud koormuse jaoks liiga jäik tihvt ei paindu, põhjustades auku kahjustada.Liiga painduv tihvt võib enneaegselt väsida.Põhimõtteliselt tuleb tasakaalustatud tugevus ja painduvus kombineerida piisavalt suure tihvti läbimõõduga, et taluda rakendatud koormusi ilma auku kahjustamata.Seetõttu on mähitud tihvtid mõeldud kolmeks ülesandeks;pakkuda erinevaid tugevuse, paindlikkuse ja läbimõõdu kombinatsioone, mis sobivad erinevatele materjalidele ja rakendustele.

Tõeliselt "konstrueeritud kinnitusvahend" on spiraaltihvt saadaval kolmes "ülesandes", mis võimaldab disaineril valida tugevuse, paindlikkuse ja läbimõõdu optimaalse kombinatsiooni, mis sobib erinevatele materjalidele ja rakendusnõuetele.Rulltihvt jaotab staatilise ja dünaamilise koormuse ühtlaselt kogu oma ristlõikes ilma konkreetse pingekontsentratsiooni punktita.Peale selle ei mõjuta rakendatud koormuse suund selle painduvust ja nihketugevust ning seetõttu ei pea tihvt kokkupaneku ajal jõudluse maksimeerimiseks augus orienteerima.

Dünaamilistes koostudes põhjustavad löökkoormus ja kulumine sageli rikke.Rulltihvtid on kavandatud nii, et need jäävad pärast paigaldamist elastseks ja on koostu aktiivne komponent.Rulltihvti võime summutada löök-/löökkoormust ja vibratsiooni hoiab ära aukude kahjustamise ja pikendab kokkuvõttes koostu kasutusiga.

Keeratud tihvt loodi kokkupanekut silmas pidades.Võrreldes teiste tihvtidega muudavad nende kandilised otsad, kontsentrilised faasid ja väiksemad sisestusjõud need ideaalseks automatiseeritud montaažisüsteemide jaoks.Keeratud vedrutihvti omadused muudavad selle tööstusstandardiks rakendustes, kus toote kvaliteet ja tootmiskulud on kriitilised.

Kolm kohustust
Rulltihvti ainulaadsete omaduste maksimeerimiseks peavad painduvus, tugevus ja läbimõõt olema üksteise ja põhimaterjaliga õiges suhtes.Rakendatud koormuse jaoks liiga jäik tihvt ei paindu, põhjustades auku kahjustada.Liiga painduv tihvt võib enneaegselt väsida.Põhimõtteliselt tuleb tasakaalustatud tugevus ja painduvus kombineerida piisavalt suure tihvti läbimõõduga, et taluda rakendatud koormusi ilma auku kahjustamata.Seetõttu on mähitud tihvtid mõeldud kolmeks ülesandeks;pakkuda erinevaid tugevuse, paindlikkuse ja läbimõõdu kombinatsioone, mis sobivad erinevatele materjalidele ja rakendustele.

Õige tihvti läbimõõdu ja koormuse valimine
Oluline on alustada koormusest, millele tihvt allub.Seejärel hinnake vastuvõtja materjali, et määrata mähitud tihvti kohustus.Selle koormuse ülekandmiseks vajaliku tihvti läbimõõdu saab seejärel määrata tootekataloogis avaldatud nihketugevuse tabelite põhjal, võttes arvesse järgmisi juhiseid:

• Kui ruum vähegi võimaldab, kasutage standardseid tihvte.Nendel tihvtidel on optimaalne kombinatsioon
tugevus ja paindlikkus kasutamiseks värvilisest ja pehmest terasest komponentides.Neid soovitatakse kasutada ka karastatud komponentides, kuna neil on paremad lööke neelavad omadused.

• Tugevaid tihvte tuleks kasutada karastatud materjalides, kus ruumi- või konstruktsioonipiirangud välistavad suurema läbimõõduga standardse tihvti.

• Kerged tihvtid on soovitatavad pehmete, rabedate või õhukeste materjalide jaoks ja kohtades, kus augud on serva lähedal.Olukordades, mis ei allu märkimisväärsele koormusele, kasutatakse sageli kergeid tihvte, kuna paigaldamine on lihtne tänu väiksemale sisestamisjõule.


Postitusaeg: 19. jaanuar 2022